我國(guó)不銹鋼管的產(chǎn)量與國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比，差距甚大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)不銹鋼的產(chǎn)量占鋼的總產(chǎn)量的比例，一直處在0.4%～0.7%之間，人均消耗量最高也僅為0.6kg，而先進(jìn)的工業(yè)國(guó)家，不銹鋼的產(chǎn)量己占鋼的總產(chǎn)量的2.0%～3.5%，如法國(guó)1997年達(dá)到5.1%，人均消耗量高達(dá)16～17kg，意大利1995年人均消耗量高達(dá)17. 8kg。在消耗的不銹鋼材中，75%左右是板帶材，20%左右是棒線材，而不銹鋼管材僅占5%左右。表是《中國(guó)不銹鋼市場(chǎng)》報(bào)報(bào)導(dǎo)的我國(guó)1985-1997年不銹鋼管的消耗量、生產(chǎn)量和進(jìn)口量情況。

 化工、石化行業(yè)是不銹鋼管的兩大用戶，其用量要占不銹鋼管消耗總量的2/3。近20多年來(lái)，我國(guó)化肥工業(yè)雖已引進(jìn)28套大型尿素生產(chǎn)裝置，并且還擁有56家中型化肥廠和1100多家小型化肥廠，但仍面臨著化肥產(chǎn)量嚴(yán)重不足的局面。根據(jù)我國(guó)農(nóng)業(yè)部門的規(guī)劃，到2000年我國(guó)的化肥產(chǎn)量要達(dá)到1.5億噸/年標(biāo)肥，而目前每年的缺口高達(dá)3000萬(wàn)噸。為了發(fā)展化肥工業(yè)，除了我國(guó)目前已有的化肥生產(chǎn)裝置外，還要新建相當(dāng)數(shù)量的大、中、小型化肥廠。同時(shí)，由于在“六五”和“七五”期間，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的17套年產(chǎn)52萬(wàn)噸尿素和30萬(wàn)噸合成氨大型尿素裝置，部分已經(jīng)進(jìn)入服役晚期，設(shè)各需要進(jìn)行更新;目前國(guó)內(nèi)大部分的中、小型化肥廠，由于生產(chǎn)工藝裝備比較落后，產(chǎn)肥率低，質(zhì)量差、成本高，也需要進(jìn)行技術(shù)改造。原化工部擬用50億的投資，新建10套大型化肥裝置，并對(duì)現(xiàn)有幾百家中、小型化肥廠進(jìn)行技術(shù)改造。

 按照國(guó)家經(jīng)貿(mào)委的要求，今后要逐漸增加國(guó)內(nèi)尿素用材的訂貨量，每年實(shí)現(xiàn)3～4套大型尿素生產(chǎn)用管的國(guó)產(chǎn)化。據(jù)調(diào)查，1套52萬(wàn)噸尿素和30萬(wàn)噸合成氨大型尿素裝置，其工藝管線需要不銹鋼管988噸，熱交換器管線需要不銹鋼管690噸，共需不銹鋼管1675噸。并且在上述用管中，口徑大于108mm的不銹鋼管占較大的比例。而尿素裝置中一些關(guān)鍵設(shè)備上用的中小口徑不銹鋼管，因其使用條件比較苛刻，對(duì)質(zhì)量的要求很高，在國(guó)外被稱之為“尿素級(jí)”不銹鋼管，主要用作尿素裝置上的汽提塔、高壓冷凝器和高壓洗滌器中的管束，其具體的鋼種、規(guī)格和用量情況見(jiàn)表。另外，1套大型的合成氨裝置需要鉻鋁鋼管65噸，雙相不銹鋼管14噸，一般不銹鋼管150噸,共需各類管材229噸/套。國(guó)內(nèi)39家化肥廠不銹鋼管用量情況列于表。

 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前化工行業(yè)年需不銹鋼管約20000噸左右。其中，化肥工業(yè)用于老廠的設(shè)各維修和新建化肥廠年需不銹鋼管約近10000噸。其鋼種為321, 304, 316, 304L和316L，規(guī)格為6mm～219mm，其中25～38mm的占50%左右?；w、紡織、印染行業(yè)用于設(shè)備維修所需的不銹鋼管約為20000噸左右。石化行業(yè)對(duì)不銹鋼管的需求量也相當(dāng)大，筆者曾對(duì)一套聚丙烯、苯酚裝置檢修更換所需不銹鋼管的規(guī)格及用量進(jìn)行了分析，其結(jié)果列于表。從表可以看出:石化裝置檢修用不銹鋼管中，60mm以上的占66%以上，108mm以上的占53%，而140～219mm的占40%。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前石化行業(yè)每年所需的不銹鋼管大約為78000噸左右，其中40%用于石油加工業(yè)中設(shè)備的檢修與更換。